Простои вилочного погрузчика дорого обходятся предприятиям. Однако существуют способы избежать убытков и потери времени. Познакомьтесь с 3 лучшими путями снижения затрат.
1. Подготовка персонала
Хорошо обученные, сертифицированные специалисты на 25 % меньше подвержены риску получения травм. У аккуратного, ответственного оператора техника реже выходит из строя. Производительность опытного специалиста выше, чем новичка. Все это весомые плюсы, чтобы уделить высокое внимание персоналу.
Чтобы избежать проблем, удостоверьтесь, что оператор умеет правильно обслуживать вилочный погрузчик.
В контрольный список ежедневного техобслуживания входят:
- Контроль уровня жидкостей.
- Осмотр состояния колес, измерение давления в шинах.
- Выявление внешних повреждений рамы, вил, мачты.
- Слежение за наличием на своих местах наклеек, табличек, предупредительных знаков.
- Проверка правильной работы гидравлики, исправности ремня и других элементов безопасности.
- Контроль источников энергии: аккумулятора, газовых баллонов или топливного бака.
- Очистка вилочного погрузчика после работы.
2. Оптимизация рабочей среды
Простая поддержка чистоты на объекте сводит к минимуму риск аварийных ситуаций и даже повышает производительность. Вот несколько советов по поддержанию склада или рабочей зоны в надлежащем состоянии:
- Разработайте четкие пути передвижения. Следите, чтобы они были свободными. Оператор не должен гадать, каким путем следует ехать. Убедитесь, что дорога не замусорена, не загромождена поддонами или продукцией. Поручите персоналу ежедневно очищать полы.
- Установите приоритетные маршруты. Отдавайте предпочтение основным маршрутам (тем, что непосредственно ведут к погрузочному доку). Пути через проходы с товаром сделайте второстепенными по отношению к основным маршрутам.
3. Профилактическое обслуживание
Опыт показывает, что окупаемость инвестиций при профилактическом обслуживании может достигать 545%. Для этого необходимо внедрить план периодического техобслуживания. Вместо того, чтобы чинить вилочный погрузчик, когда он сломается, вы будете своевременно выявлять его слабые места, чтобы избежать внезапной серьезной поломки. План профилактического техобслуживания уменьшает простои, расходы на ремонт. При этом срок службы машины увеличивается.
Для реализации плана профилактического обслуживания необходимо знать:
- Возраст вилочного погрузчика.
- Количество отработанных моточасов.
- Частоту использования техники.
- Прогнозируемый срок службы.
- Историю сервисного обслуживания, ремонтов.
Важнейшей частью профилактического технического обслуживания считаются ежедневные проверки перед рабочей сменой. Основные части погрузчика, которым нужно уделить внимание:
- Масла и смазочные материалы. Забота о трущихся деталях – лучший способ избежать их преждевременного износа и, следовательно, дорогого ремонта или замены.
- Шины. Плохое их состояние грозит увеличением затрат на топливо, а также авариями, которые происходят из-за плохого сцепления с дорогой.
- Вилы. Это рабочий инструмент, значительно влияющий на безопасность машины, оператора, груза.
- Аккумулятор. В электропогрузчиках от него зависит производительность, кроме того тяговые батареи очень дорогие.
Всегда помните: подготовка персонала и рабочей среды, профилактическое обслуживание – три главных варианта экономичной эксплуатации вилочного погрузчика.