Многие промышленные предприятия сильно пострадали из-за ограничений, связанных с пандемией Covid-19. Прошедшие полтора года были непростыми и для сферы складской логистики. Однако ей удалось сохранить эффективность работы благодаря правильному использованию складской техники и прогрессивному отношению к инновациям. Кроме того, жесткие правила техники безопасности и охраны труда действовали здесь задолго до вспышки заболевания.
Давайте рассмотрим некоторые ключевые решения, помогающие достичь завидного уровня защиты от коронавируса в сфере складской логистики.
Охрана здоровья, гигиена
В сфере складской логистики всегда действовали строгие стандарты безопасности, что позволило быстро адаптироваться к Covid-19 и снизить риски для персонала. Для снижения распространения инфекции эффективны следующие методы:
- Профилактика. Сотрудников инструктируют соблюдать строгие меры личной гигиены, оставаться дома при появлении симптомов болезни.
- Дезинфекция. Вилочные погрузчики и другую складскую технику обрабатывают методом распыления дезинфицирующих средств, а также протирания всех элементов системы управления, крышек, дверей.
- Социальная дистанция: уменьшение контакта персонала друг с другом, избегание групповых собраний.
- Безопасное общение. Организация безопасных зон для общения с клиентами и друг с другом.
- Протоколы безопасности. Персонал выполняет меры личной гигиены перед входом на объект, носит маски и перчатки в течение всей рабочей смены.
Широкое внедрение складской техники и автоматизация
Последние годы перемещение материалов и товаров становится более механизированным и автоматизированным. Помимо привычных вилочных погрузчиков, на складах появилось огромное количество специализированной напольной техники: штабелеров. ричтраков, подборщиков заказов. Широкое внедрение подъемно-транспортной техники для обработки грузов оказалось исключительно полезным для отрасли, которая столкнулось с необходимостью работы в условиях пандемии. В 2021 году тенденция продолжится, поскольку растет потребность меньше взаимодействовать с промышленными товарами, чтобы ограничить распространение Covid-19.
В последнее десятилетие в секторе погрузочно-разгрузочных работ также все шире используется автоматизация, внедряются эффективные и надежные роботизированные решения. Современные потребители чаще требуют быстрой доставки товаров прямо «к порогу», поэтому компании, занимающиеся транспортировкой материалов, стараются повышать производительность за счет автоматизации.
Автоматизированные вилочные погрузчики и штабелеры способны работать в режиме 24/7, а их производительность не зависит от самочувствия операторов. В условиях пандемии, когда персонал чаще не выходит на работу из-за болезни или самоизоляции, автоматизация позволяет сохранить достойный уровень обслуживания клиентов.
Усиленные меры безопасности против Covid-19
Технологический прогресс используется складскими предприятиями не только для автоматизации процессов. Некоторые компании устанавливают наружные термографические камеры, проверяющие температуру кожи сотрудников перед тем, как они войдут в рабочее помещение. Эти устройства проводят одновременное сканирование и оценку состояния нескольких человек, поэтому эффективны даже для больших предприятий. Если у водителей вилочных погрузчиков, комплектовщиков заказов и других сотрудников выявляется повышенная температура, то их не допускают к работе и отправляют делать тесты на Covid-19.
Было установлено, что коронавирус способен сохранять активность на картонных поверхностях в течение 24 часов и до 72 часов на нержавеющей стали и пластике. Если только здоровые люди допускаются на объект, то это повышает защищенность персонала, исключает возможность распространения вируса на поверхности товаров.